1、试机前应清理胶罐余胶，有必要时要对胶机进行清洗。

2、熔胶时根据板材情况对胶罐、胶管温度进行调整，在使用温度范围内，如果板材多孔不均匀，胶管温度在胶使用温度范围内低的一端来增大粘度，如果板材致密均匀，胶管温度在高的一端增加对板材的润湿。使用时观察粘接情况，根据胶层的不同再进行调整。如果环境温度低，建议把胶管温度调高少许。

3、对粘接情况不好和不适合的组件进行评估和分析，找出问题的症结。(常见问题分析在后)。指导用胶人员正确的用胶工艺和注意的环节。

在使用的过程中，除了保证基材、工艺在特定的状态下，还要注意对胶机的保养。在保养过程中要注意以下几个方面：

(1)封边机在不进行工作时，要将胶罐的温度降低20～50℃，一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象，保持胶罐清洁，不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面，在重新工作时，又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外，胶罐中必须保持2/3以上的胶，否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物;

(2)要定期清理胶罐和涂胶辊，胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;

(3)如果要将胶罐中残余的胶去除，可在封边机停止工作前，当胶还处于熔化状态时，将—T形物放入胶中，等胶完全冷却后，再重新加热，由于胶罐的底部和四周的胶先受热熔化，此时就能用T形物将大部分残余的胶取出。待胶机完全冷却后再用甲苯与亚甲基氯化物1：1的混合物清洗残留的胶。(石腊清洗)