1、粘接强度

封边完毕后，撕扯封边带，直观感受拉力强度和观察封边带粘板材木屑多少，或进行拉力剥离测试。相同条件下(指封边机、封边条、操作方法和环境相同)，选拉力强的产品。一般情况下，高温胶强度要比中低温胶强。粘结强度是影响封边质量的致使因素。

2、初粘强度和亲和力

不同品牌的热熔胶初粘强度和亲和力均有一定的差别。初粘强度高的胶，有助于增强粘结力，加大对各种类型的封边带的适应范围，但是开放时间相对偏短;亲和力好，对一些比较难封边的材料比较不会出现质量问题，根据国内封边材料的品质，PVC背胶涂布情况、三聚氰胺纸封边透胶量情况、原木皮油脂含量、木皮背面裱纸(布)湿润性，都会影响封边贴合，封边材料背面亲润性太低，会导致封边强度降低或封边脱落。选择热熔胶时，选择的热熔胶的初粘强度和粘度值要适合自己的封边材料。例如：某热熔胶封PVC封边不会脱落，封背面裱有无纺布的木皮会脱落，换另外型号热熔胶封边良好，说明某热熔胶初粘强度和亲和力较低，适用范围不广。

3、粘度值(粘稠程度)

粘度值能影响初粘强度和热熔胶的流动性，也影响胶的涂布。一般高温胶200℃粘度值设定在45000-120000mpa.s;封边机速度快，选的胶粘度值要中等偏大。中温胶180℃粘度值设定在20000-40000mpa.s;低温胶150℃粘度值设定在15000-25000mpa.s;粘度值的大小不代表粘结强度。

4、热流动性

流动性影响胶的涂布均匀程度和胶对板材的渗透性、湿润性。流动性不好，涂胶时会涂胶不均，断断续续;流动性不好，胶不能渗透到板材，不能形成“胶钉”状胶膜;所以选热熔胶时，优先选相同温度相同粘度值下流动性好的产品。

5、拉丝情况(溢胶情况)

封边完毕后，板材边缘不应该有明显溢胶和拉丝，有的情况是因为操作不当导致，适当调整温度和涂胶量即可解决。有的情况是因为热熔胶生产工艺和配方的问题，虽然粘结强度达到要求，但是加工的板材部件受污染需要清洁处理，增加工作量，影响质量。所以选热熔胶尽量选不拉丝或拉丝不明显的产品。

6、抗热性

现在很多家具需要装在集装箱里长途运输或飘洋过海出口国外，集装箱里温度很高，热熔胶需有一定的抗热性，封边条才不会脱落，抗热性不能低于摄氏60度，应选择抗热性高一点的产品。中低温胶的抗热性一般是55-65℃，高温胶的抗热性一般是68-75℃，高温胶抗热性>中温胶>低温胶。

7、胶膜硬度和弹性(抗低温性)

胶膜硬度和弹性适中，太软的话产品经环境变化收缩太大，一段时间后会有部分强度变低或脱落;胶膜太硬影响涂胶和封边机操作，虽然封边强度不受太大影响。用牙齿或手指可以判断出来。

8、涂胶量(效益)

好热熔胶一般涂胶量150-200g/ m2,如果填充料过多，涂胶量会增大，某些品质一般热熔胶有的涂胶量达到250-300g/ m2，虽然价格较低，但不见得会降低成本，而且胶线粗，影响美观。优先选涂胶量低的产品。

9、胶线的粗细

正常情况下，封边完毕后，胶线应该不明显，如果排除操作因素，可能是该型号不适合本封边机或热熔胶流动性差或填料太多。选合适的型号，选品质好的胶。

10、封闭性

与热熔胶流动性有关，流动性好，胶膜分布均匀，板材切口不留空隙，减少水分或其它液体渗透进来，增强抗破坏能力。例如：封边后需要喷淋漆的加工，如果封闭性不好，溶剂会破坏胶膜和封边导致脱落。

11、热熔胶的分类

按用途分为封边热熔胶、包贴(覆)热熔胶和组装热熔胶三种;按使用温度可以分为低温胶、中温胶和高温胶三种;一般手动封边机用低温胶和中温胶，小型自动直线封边机用中温胶，中大型自动直线封边机用高温胶。